无缝管,尤其是不锈钢无缝管,可用于各种应用场所。无缝盘管是多种产品,如太阳能盘乃至液压管线,的关键组成部分。以下为有关不锈钢无缝管的四大要点:

1.如何实现无缝?

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无缝管的制成方式之一是挤出形式。挤出是一种将金属或其他材料强制通过模具以形成所需形状的流程。这一流程将首先选择一块具备选定等级且经过处理的钢板。管件将从胚料中挤出,然后使用模具进行重新拉拔处理。无缝管将在热炉中进行热处理,随后依次进行加工、清洁和再加工,直至其缩至理想尺寸为止。当前为止,无缝盘管可以缩至使其内径与人类头发直径保持相同的程度为止。

2.焊接管、焊接拉拔管、无缝管之间的区别

根据应用场所选择焊接管、焊接拉拔管、无缝管是一个十分复杂的过程。无缝管可提供更高的耐腐蚀性,因其可实现100%无缝状态,没有任何纵向或轨道焊缝。纵向焊缝是产生缺陷的潜在来源之一,其在关键应用场所中绝对不能出现。生产焊接管时,应先轧制成型扁平的钢带,并将其与纵向接缝连接。该过程可以通过激光对中或氩弧焊进行。由于焊接区域在尺寸上与钢带并不一致,故会引起应力集中区域,尤其是对于承受较高内压的管件而言。此外,存在于焊缝两侧的缝隙将有可能遭致腐蚀,而在热处理期间,随着残留物的捕获,冶金污染可能导致产生腐蚀。此类缝隙可能导致裂缝,而后者扩展时则可导致焊接管破裂。某些制造商现已采用不同的方法,以试图最大程度上降低尺寸变化并使焊缝接合为一,其中包括滚焊、热沉焊、浮焊与塞焊。此类产品拥有各种命名,包括:焊接拉拔管,分为无缝和接缝两类。通过模具和顶头重新拉拔焊接管,随后进行退火处理将有助于保持均匀焊缝。为了保持焊缝完全均匀,此类操作需要重复几次,从而增加了总成本。相比之下,无缝管下的焊缝为零。

3.盘管的常见应用场所

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由于不锈钢无缝盘管可降低产生杂质的风险,提高耐腐蚀性,并降低诸多应用场所下的安装成本,因而成为极端环境下的首选管件。在油气行业,无缝管主要用于控制管线、化学试剂注入管线和海底安全阀。化学流程和仪器仪表行业下也有诸多场所应用缝管,包括:蒸汽伴热管束、流量测量和传感,以及液体和气体传输的应用场所。鉴于当前制造商需以更高的速度处理更小的样品,因此对于气相色谱(GC)和高效液相色谱(HPLC)设备而言,小径管为一可靠选择。不锈钢无缝超细管可用于探测诸多此类高精度系统。

无缝盘管的新应用场所包括用于车辆加油的压缩天然气输送场所,以及用于物料运输的氢输送场所。在此类应用场所中,因为无缝管无需使用多个配件,故可节约时间和人工。无缝盘管也用于其他行业,如航空航天、国防、替代能源、造船和医疗保健行业。

4.无缝盘管可制成为不同的形状和长度

您知道世界上最长的无缝盘管可以伸展6,926英尺吗?这大约是纽约州纽约市帝国大厦高度的5.5倍。无缝管可由多款高性能且耐腐蚀的合金制成,其尺寸不一,尤其适用于超高纯净度、军用、航空器、半导体、医疗和一般仪器的应用场所。其可根据阁下的不同需要和应用场所以盘管或直管形式予以提供。

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