氢燃料电池叉车

如果您正在考虑将传统电池驱动叉车车队转型为氢燃料电池技术,本篇文章可以帮助您理解在日常运营中使用不锈钢无缝管的优势。此外,我们还会讨论将材料处理设备从传统方式转换为环保型方式(即使用不锈钢无缝管的燃料电池)的优势。

通过在系统中使用无缝管,燃料供应可以通过管道拖车或者现场配送来实现,具体依所需量而已。无缝盘管可以轻松在沟道中进行布线,或者也可以安装在建筑侧面以将氢气存储器与分发器连接在一起,在分发器处氢气便会成为可供叉车使用的燃料。氢燃料电池举升作业车队可以实现持续运动,减少设备故障,延长设备运行时间,更快地完成燃料补给,并降低碳足迹。

使用无缝不锈钢管的最大优势可能是,钢管能够在燃料运输过程中承受高压。举例而言,焊缝是焊接钢管中的薄弱点,但是由于无缝管并未采用焊接工艺,所以其在管道的整个周长范围内都能确保一致的优异性能。我们接下来探讨一下在转型过程中采用无缝管的其他优势。

无缝不锈钢管的优势:

降低安装成本

谈到成本,人工因素在“总拥有成本”中发挥着巨大作用。事实就是,与将很多长度较短的棒状管材通过焊接工艺连接在一起相比,安装连续长度的不锈钢管所需的时间和工作量都会大大减少。 无缝不锈钢盘管实际上,有的焊接工人焊接工作的收费可能高达2,000美元/天。尽管前期的材料成本会稍高,但是在燃料电池系统的整个安装过程中,却可实现整体节省。

自定义回火

为了实现快速便捷的连接,可以提供软退火或硬回火的不锈钢316管,使用标准压缩或者锥螺纹接头时,硬回火能够提高强度。这有助于在安装过程中节省时间和人工费用。

承受高压

如我们在本篇文章开头所讨论的那样,无缝不锈钢高压管的一个关键优势就是其能够承受与运输氢气相关的极高压力。无缝管可以确保百分百没有缝隙,从而避免产生泄漏点。

提高可靠性

如上所述,与焊接型管材相比,长距离不锈钢管需完成的连接工作要少一些,这能够减少潜在泄漏点,也能够降低发生其他长期故障的可能性。与标准管材相比,钼含量至少为2.5%的CNG管具有卓越的防腐性能。

增强安装员和操作员的信心

在现场使用之前,所有无缝316管均100%通过压力测试,并且符合或超过“材料可靠性鉴别”的要求。无缝不锈钢316管会经过严苛的测试以确保材料无瑕疵并且可以安全地进行安装。

完全可追溯性

所有材料均可完全实现热量可追溯性和场地可追溯性,允许对产品从原材料到制成品之间的任何步骤进行跟踪。

节省成本

平均来说,对于每个码垛车而言,每次运行的总成本可以降低5%,对于I类和II类叉车而言,最多可以节省10%。不仅如此,燃料电池系统的平均使用寿命为10年,相比之下,铅酸蓄电池的使用寿命仅为3年。转型为燃料电池后,可以省去更换电池的步骤;每次举升时最长需要20分钟来更换电池,相比之下,加注燃料通常只需要不到五分钟。至于机会成本,由于无需建设充电站,这能够为其他可产生收入的活动腾出更多可用空间。

形状一致

无缝钢管采用中空的原材料管挤压而成,并且会使用塞子和模具来确保管材的形状一致。由于焊接型有缝管会增加热量和应力,并且在成型过程中首先需要将其围裹在另一形状周围,然后才能进行焊接,所以其圆度可能永远没有无缝钢管那样出色。

承重强度

无缝钢管有时的确会比其他形式的钢管更贵一些,但是其可靠性也更加出色。

这是由于其在承重情况下强度更高。空管必须随时可以支持自身重量,但是当管中注有材料时,或者管在承重时,其还必须同时承受这些重量。对于焊接管而言,管故障或泄漏通常发生在焊缝处。

尽管前些年业内完成这一转型的进展较慢,但是这一技术目前在美国正在快速赢得认可。宝马汽车和沃尔玛已领先进行转型,相信其他业内顶级公司不久也会紧随其后。

结论

将材料处理设备从传统方式(铅蓄电池驱动)转型为环保型燃料电池技术有很多优势。最主要的三大优势分别为:大幅降低安装成本,能够承受高压,以及降低长期运营成本。尽管此技术在过去这些年的采用率较低,但是无缝钢管的应用正在美国全国境内获得越来越广泛的认可。

请不时返回查看有关在运营中使用无缝不锈钢管优势的更多信息。

同时,请单击下方内容了解有关在材料处理设备中使用氢燃料电池的详细信息。

资料来源:

NREL

总拥有成本(TCO)