最常见的不锈钢无缝管是300系列合金。此类合金有多种高性能、耐腐蚀类型和尺寸可供选择。此类不锈钢合金通常包括铬、镍、钼和钛,因其易于维护且可承受高压和高温,故是无缝盘管的理想选择。

系列和特征 

300L系列

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300和300L系列不锈钢之间的区别在于'L'系列的碳含量最大为0.03%。这种较低的碳含量对于焊接条件是首选的。碳含量低可增强对晶间腐蚀(IGC)的耐受力,而标准300系列的碳含量最高限制为0.08%。然而,较之碳含量高的不锈钢,碳含量较低的不锈钢(“L”系列)往往更软,其中材料的硬度和强度可能是应用中的重要因素。至于成本,在大多数情况下{{#7]}系列不锈钢和300L的价格相同。然而,在引入“进口”材料时,价格变化很大,我们稍后会讨论。

304/304L不锈钢管

这种非磁性合金是所有不锈钢中使用最广泛的合金,也是最便宜的合金之一。 304和304L都是奥氏体不锈钢,含有大约18%铬和8%镍。304合金具有优异的焊接性能和成型特性,可用于热交换器、化学处理和较温和的化学品。304不锈钢可耐受中等侵蚀性有机酸,如乙酸和还原酸。此外,焊后热处理和快速淬火均可改善该合金的耐腐蚀性。

应用包括:

⇒低温
⇒化学工艺
⇒食品加工
⇒乳制品
⇒制药
⇒采矿

316/316L不锈钢管

这是一种含钼的奥氏体铬镍不锈钢,也是无缝管的理想选择。添加钼可确保在含氯环境中更好地抵抗点蚀和缝隙腐蚀。属性类似于304合金的属性,而316管在较高温度下还能提供更大的蠕变、破裂应力和拉伸强度。

316L是标准316管的低碳改良版。将碳含量控制到最大0.035%可以最大限度减少焊接过程中碳化物沉淀的问题,并可在各种腐蚀性无缝盘管应用中使用焊接钢。

应用包括:

⇒建筑
⇒海运
⇒化学工艺
⇒食品加工
⇒纸浆/造纸/纺织品
⇒采矿
⇒制药
⇒石油和天然气

316/316L不锈钢管(最小含钼量2.5%)

最小含钼量为2.5%的316/316L合金通过添加2.5%(最小)至3.0%(最大)的钼来改良,与304合金或甚至标准316管(含钼量较为不受控)相比,能够为无缝管提供卓越的耐腐蚀性。此合金具有更高的抗点蚀和缝隙腐蚀以及硫酸盐、磷酸盐和其他盐类(如海水)的性能。此合金有助于减少氯化物、溴化物和碘化物的酸和溶液。在腐蚀性足以导致焊缝和受热影响区域发生晶间腐蚀的环境中,316L的碳含量低,因此成为首选材料。

值得注意的是,如果该合金暴露在高于800°F(427°)的温度下,则易受晶间腐蚀(IGC)的影响。此外,随着工作温度的升高,屈服强度和拉伸强度也会降低。

应用包括:

⇒使用相容泵阀进行的流体输送
⇒造纸/纸浆机器
⇒化学工艺设备
⇒石油和天然气

317L不锈钢管

这是一种含钼低碳级不锈钢,与304L和316L相比,在无缝不锈钢管中表现出大幅提升的抗化学侵蚀性和耐晶间腐蚀性。与更常见的不锈钢相比,其在更高的温度下为无缝盘管提供更高的蠕变、破裂应力和抗拉强度。此外,由于钼含量高达3.0%到4.0%,317L合金具有针对许多有机和无机化学品的卓越耐受力。

应用包括:

⇒造纸/纸浆机器
⇒化学工艺设备
⇒石化加工设备
⇒化石冷凝器
⇒核燃料发电站
⇒纺织设备

321不锈钢管

对于那些要求材料在较高工作温度下工作的应用,钛经过稳定处理的321不锈钢是最好却更昂贵的选择。321合金的化学成分与304类似,但含有至少为碳含量五倍的钛。这样减少或消除了由于焊接或暴露于高温而导致的碳化铬沉淀。通过在1,750°和1,850°F之间退火操作来实现最大稳定性。这种合金广泛用于无缝盘管,其工作温度高于800°F,并且由于其抗结垢和抗振动疲劳,因此不会出现严重的腐蚀现象。与所有300系列不锈钢一样,随着工作温度的升高,屈服强度和抗拉强度也会降低。

应用包括:

⇒波纹管
⇒航空器排气系统部件
⇒加热元件护套管
⇒炉用零件
⇒热交换器
⇒化学工艺设备
⇒热膨胀接缝

347不锈钢管

347合金无缝管在暴露于{{#1]}至1,500°F的碳化钙沉淀温度范围之后,具有出色的抗晶间腐蚀性。此合金通过添加钶和钽元素进行稳定。由于其良好的机械性能,因此也是高温无缝不锈钢管的理想选择。此外,与304和304L合金相比,347合金具有更高的抗应力破裂和蠕变性能。

应用包括:

⇒发动机
⇒发电
⇒焊接结构
⇒飞机系统
⇒热交换器
⇒蒸汽应用
⇒化学工艺

各级不锈钢之间的价格差异

机械性能、耐腐蚀性和耐热性均会影响不锈钢的化学成分。随着不锈钢化学成分的变化,其性能也会发生变化。这会影响不同应用下所使用的材料性能,并最终影响价格。

“进口”合金价格更高。例如,含钛321不锈钢比具有相同物理尺寸的304贵得多。含有2.0%钼的标准316铬镍不锈钢比至少含有2.5%钼的同类产品最便宜。

选择合适的不锈钢等级时,应按照下列重要顺序考量四大因素:
耐腐蚀性或耐热性:指定不锈钢的主要原因。指定人员需要了解环境的性质以及所需的腐蚀或耐热程度。
机械性能:尤其是室温、升温或低温情况下的强度。耐腐蚀性和强度的组合考量将作为选择的依据。
制造流程:以及产品制造方法(如锻造、机加工、成型、焊接、冲压、辊轧成型、四辊操作)。
总成本:包括材料和生产成本,并考虑到寿命较长且无需维护的产品所节约的累积成本。

资料来源:Stainless Sales Corporation

其他来源: